Quando si parla di carpenteria metallica in ambito industriale, non tutte le lavorazioni sono uguali. Esiste una differenza sostanziale tra la produzione di strutture metalliche generiche e la realizzazione di carpenteria industriale certificata, destinata a contesti dove la sicurezza e la conformità normativa sono requisiti imprescindibili.
In questo articolo spieghiamo cos’è la carpenteria metallica industriale, quando è obbligatoria la certificazione secondo la norma EN 1090 e perché questo aspetto è determinante nella scelta del fornitore.
Cos’è la carpenteria metallica industriale
La carpenteria metallica industriale comprende la progettazione e la realizzazione di strutture, telai, supporti, basamenti, serbatoi, piattaforme e componenti in acciaio o alluminio destinati all’uso in contesti produttivi e impiantistici. A differenza della carpenteria civile o artigianale, quella industriale richiede il rispetto di specifiche tecniche precise, tolleranze dimensionali controllate e, in molti casi, la certificazione delle procedure di saldatura e dei processi produttivi.
In Mega Impianti la carpenteria metallica è una delle attività core: realizziamo strutture su disegno in S275/S355 e acciaio inox, per applicazioni che spaziano dai supporti impiantistici alle strutture portanti, dai basamenti macchina ai moduli skid prefabbricati.
La norma EN 1090: cos’è e a cosa serve
La EN 1090 è la norma europea che disciplina l’esecuzione di strutture in acciaio e in alluminio. È composta da tre parti principali:
- EN 1090-1: requisiti per la valutazione della conformità dei componenti strutturali (obbligatoria per la marcatura CE)
- EN 1090-2: requisiti tecnici per le strutture in acciaio
La norma definisce le classi di esecuzione (EXC1, EXC2, EXC3, EXC4) in base al livello di rischio strutturale e alle condizioni di utilizzo. Più alta è la classe, più severi sono i requisiti costruttivi, di controllo qualità e di documentazione.
Quando è obbligatoria la certificazione EN 1090
La certificazione EN 1090-1 è obbligatoria per tutti i produttori che immettono sul mercato europeo componenti strutturali in acciaio soggetti alla Direttiva Prodotti da Costruzione (CPR 305/2011). In pratica è richiesta ogni volta che una struttura metallica entra a far parte di un’opera di costruzione, termine che include anche impianti industriali fissi, piattaforme, passerelle e strutture di supporto permanenti.
Anche al di fuori dell’obbligo di marcatura CE, la certificazione EN 1090 è sempre più richiesta dai committenti industriali come garanzia di qualità del processo produttivo, in particolare per:
- strutture portanti e basamenti macchina soggetti a carichi dinamici
- moduli skid e unità prefabbricate destinate a settori regolamentati (alimentare, farmaceutico, chimico)
- componenti soggetti a ispezione di terza parte o a qualifica di fornitore
- strutture da installare in zone classificate ATEX
Il ruolo delle saldature certificate
La norma EN 1090 richiede che le procedure di saldatura siano qualificate e che i saldatori siano certificati secondo le norme della serie EN ISO 9606. Questo si integra con quanto previsto dalla EN ISO 3834-2, che definisce i requisiti completi di qualità per la saldatura per fusione e rappresenta il riferimento principale per la gestione del processo di saldatura in ambito industriale. La combinazione delle due norme garantisce che ogni giunto saldato sia eseguito secondo procedure validate, da personale qualificato e con documentazione tracciabile.
Carpenteria su disegno: dalla progettazione alla consegna
La realizzazione di carpenteria industriale certificata segue un processo strutturato che parte dalla progettazione esecutiva e si conclude con il collaudo finale. Per un approfondimento su come si articolano queste fasi in un impianto completo, puoi leggere il nostro articolo Dalla progettazione al collaudo: tutte le fasi di realizzazione di un impianto industriale.
Le fasi principali della produzione di carpenteria su disegno comprendono:
- ricevimento ed esame del disegno costruttivo o sviluppo del disegno esecutivo a partire dalle specifiche del cliente
- selezione e tracciabilità dei materiali (certificati di conformità, dichiarazioni del fornitore)
- lavorazione: taglio, piegatura, foratura, assemblaggio
- saldatura secondo procedure qualificate EN ISO 15614
- controlli non distruttivi ove richiesti dalla classe di esecuzione o dalle specifiche cliente
- trattamenti superficiali: sabbiatura, verniciatura, zincatura, passivazione
- collaudo dimensionale e documentazione as-built
Controlli non distruttivi e qualità delle giunzioni
In funzione della classe di esecuzione EN 1090 e delle specifiche di progetto, le giunzioni saldate possono essere soggette a controlli non distruttivi (CND) come l’esame visivo, il controllo con liquidi penetranti, la radiografia o gli ultrasuoni. Per un approfondimento sulle tipologie di controllo e quando sono obbligatori, leggi il nostro articolo sui test di tenuta e controlli non distruttivi.
Perché la certificazione è determinante nella scelta del fornitore
Scegliere un fornitore di carpenteria metallica certificato EN 1090 non è solo una questione di conformità normativa. È una garanzia concreta su:
- qualità e ripetibilità del processo produttivo, verificata da un organismo di certificazione terzo
- tracciabilità completa dei materiali e delle lavorazioni
- competenza certificata dei saldatori e delle procedure operative
- documentazione tecnica strutturata, fondamentale per ispezioni, audit e qualifiche di fornitore
- riduzione del rischio di non conformità in fase di installazione o collaudo finale
Per le aziende che operano in settori regolamentati o che devono qualificare i propri fornitori, la certificazione EN 1090 è spesso un requisito contrattuale imprescindibile.
L’approccio di Mega Impianti alla carpenteria industriale
In Mega Impianti realizziamo carpenteria metallica industriale su disegno con procedure di saldatura qualificate e personale certificato. Operiamo su S275/S355 al carbonio, acciaio inox e alluminio, per applicazioni strutturali, impiantistiche e di processo in diversi settori industriali.